达州集电器供应商

很多厂家对起重机滑触线并不陌生，而且基本上很多有钢结构车间的企业，都会用到起重机滑触线，但很多厂家对行车滑触线质量把握并不知道。那我们用本文给大家简单介绍介绍。1、起重机滑触线的质量主要的因素是导体材质，目前市场上各个厂家用的材质都不同，行车滑触线好的导体是6101的铝型材，不锈钢带是304　6101是导电铝型材，比较适合于做滑触线导体。304不锈钢钢带具有防腐蚀、导电性能好等优点，也是滑触线钢带。2、起重机滑触线PVC外壳塑料的配比度，有些厂家塑料外壳从高空摔落，可能就会裂，这样的塑料外壳含有的聚氯乙烯材料比较少，质量也就无法保证。质量好的厂家会在塑料外壳材料配比度上，有所掌握。3、其实起重机滑触线厂家的规模、信誉、售后服务也算是影响，行车滑触线质量的一个因素，如果一个厂家在经营一段时间滑触线之后，不再生产了，那客户的售后服务就无法保证，进而就会影响车间的正常生产。

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如何鉴定分析安全滑触线质量1、选用耐腐蚀的，导电性能优良的无氧铜作导体，具有许用电流密度高、阻抗低等长处。选用了铝合金滑触线的滑触面方式，使集电器与导轨滑面的触摸更可信任，稳定性更高。由于导轨的外形尺寸与铝导轨相同，配件能够交换，体现了该产品的通用性。在满足移动装置受电的一起，可用于固定设备的输电母线或作车间母线用。2、大多配件基本能与其他工作线交换运用，这样就节省了大量本钱且更加便利。3、选用国外先进技术精心研研发而成，为国内领先体积小、重量轻、拆装便利、价格低、保护简略等长处。用户如有其他要求时能够依据要求另行设计和出产。

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膨胀段是根据滑触线在不同温度环境工作的情况下，对滑触线在热胀时所产生的直线形变（型材挤压对顶）和冷缩时（型材收缩）而造成断电而设计的。它由两个可移动段与滑触线干线本体直截串联连接而成，其基本原理为：它由相对的静态滑片和动态滑片叠插组成一个与滑触线本体截面相吻合的过渡体，在滑触线环境温度变化时可自由地进行直线移动。由于静态滑片和动态滑片叠插后，无论怎样伸展与收缩，它都能够给集电器的电刷一个直线过渡的平面，从而克服了较早时期膨胀接头而带来的膨胀范围窄，集电器电刷跨越困难而造成断电，接触面变小而跳火等故障。由于静态滑片和动态滑片两端与滑线本体直截连接后，同时又设置两根滑动导杆将静态滑片和动态滑片穿插导向，因此，它具有良好的同轴度。与此同时，在静态滑片和动态滑片两端的上方还设置两根与滑接片相并联的软电缆，从而稳定和增加该膨胀段的载流量，使整个滑触线系统不致于因膨胀段的设置而影响整线额定载流量 . 滑触线膨胀段的可伸缩范围可在 0~150mm之间调节，可以吸收滑触线导轨本体材料为铝、膨胀点距离150米/段、周边环境温度－40℃～＋115℃时，所产生膨胀系数而引发的伸缩距离,并使集电器能顺畅通过而不影响其供电质量。

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滑触线用途：供电装置滑触线可用于电动葫芦，电动梁式和电动单梁桥式起重机；堆垛机，机电产品的自动检测线，自动化生产线，移动式电动工具和其它移动受电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。目前普遍采用单极H安全滑触线，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。安全滑触线——用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护（滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如：akapp）。集电器运行速度小于300米/分钟。多极滑触线——安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠,，适用于电流在100A以下常用刚体滑触线——用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高单极滑触线——根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是目前最常用的滑触线 电缆滑线——永不断电的滑触线，采用C型钢做为滑触线的移动载体，里面放滑轮小车，扁平电缆悬挂在小车的下方，由小车的移动来为行车供电，也用在防爆的环境中。

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滑触线常见种类主要包括QYH型单极滑触线，QYG型多极滑触线,QY系列电车滑触线，QYT高温钢体滑触线这几种类型． 不同类型的滑触线的应用范围：1、单极滑触线：根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是目前常用的滑触线，主要适用于大功率设备使用，小电流为200A。2、多极滑触线：它的安装方便，速度快，结构简单紧凑，安全可靠，适用于电流在150A以下常用。3、电车滑触线：主要适用于户外龙门起重机使用。4、刚体滑触线：一般用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高的场合下使用。

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为了保滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，须加强日常检查与维护。