文章发布
网站首页 > 文章发布 > 内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

发布时间:2023-06-19 01:58:48
内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

1、护套:是一根半封闭的导形管状部件,是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,从而保供电的安全性。并在带电检修时防检修人员触电事故。厂家生产的导管每条长度各不相同,可以连接成任意需要长度,普通导管制作成直线形,也可按需求制成圆弧形等。2、导体:主要材质是铜,根据其截面积常用的有10平方,16平方,25平方3、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拨叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构同步运行,将通过导轨,电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。

内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

如果有通道并满足下列条件,则允许安装在配电屏后面。除用于单个灯具外,母线槽上不安装过电流装置。盘后的空间不用作空气调节空间。母线槽是完全封闭的非通风型。母线槽的安装,使各段之间的接头和附件便于维修。母线槽不要安装在容易遭受严重机械损伤、有腐蚀性蒸汽或起重机起卸货物的地方。为某种目的特殊制造的专用装置。滑触线母线槽可安装在危险场所、或户外、或者在潮湿的地方。母线槽的支撑间距不应超过10m.为特殊的专用装置时,水平母线槽的支撑间距可达25m,垂直母线槽的支撑间距可达40m.

内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

为了保障滑触线正常运转,延长其使用寿命,在滑触线投入运转后,应对其进行定时检修。1、 电刷: 应根据移动用电设备使用状况每1—3个月查看一次。要点查看集电器电刷的磨损状况,若磨损量≥5mm时,须替换。查看时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。2、 集电器:每季度查看一次。要点查看紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况,查看弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持相关压力(见下表)。发现问题及时处理。 3、 连接件:每年查看一次。要点查看紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。4、 日常查看:要点查看轨道的平直度有无明显误差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无掉落、开裂、破损,不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。需要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

滑触线产品的特性1、安全:供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料pvc制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级,能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。2、可靠:输电导轨铜或铝导电性能极好,散热较快,并用电流密度高,阻抗值低,线路损失小,电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。3、经济:供电滑触线装置结构简单,采用电流密度高,电阻率低,电压损耗低的铜排或铝作为导电主体。可节电6%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其他绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧,节省安装材料和经费,其综合费用与钢质祼滑线大致相同。4、方便:供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中,组半简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应,装拆、调整、维修亦十分方便。

内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

主要对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等误差较大,使用频频、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,须加强日常查看与保护。安全滑触线在正常运转中应做定时查看,因为用电设备是每个工矿企业的主要出产工具,稍有过失就会直接影响工厂的出产效益。在查看滑触线时应查看每6米一个接头处是否有松动、脱开,在查看导电器时,应查看活动部位是否滚动灵敏,拉簧是否疲惫,电刷磨损等状况(这些状况都会影响到滑触线导电性能和导电器的盯梢性。应及时作好调整)。节假日设备整修期,将导电器脱出导管,查看导电器电刷滚轮磨损状况,如电刷伸出量小于规定有效长度时,要及时替换,导向滚轮变形严重时,亦需替换,以保持导电器运转正常和电刷的杰出接触,并清查造成的原因。安全滑触线的零部件中,电刷是正常会磨损的零件。

内江安全式滑触线价格

内江安全式滑触线价格

为了保滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。1、电刷:应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。2、集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。3、连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。4、日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,须加强日常检查与维护。