北海集电器电缆

滑触线产品的特性1、安全：供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料pvc制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。2、可靠：输电导轨铜或铝导电性能极好，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。3、经济：供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排或铝作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。4、方便：供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。

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滑触线常见种类主要包括QYH型单极滑触线，QYG型多极滑触线,QY系列电车滑触线，QYT高温钢体滑触线这几种类型． 不同类型的滑触线的应用范围：1、单极滑触线：根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是目前常用的滑触线，主要适用于大功率设备使用，小电流为200A。2、多极滑触线：它的安装方便，速度快，结构简单紧凑，安全可靠，适用于电流在150A以下常用。3、电车滑触线：主要适用于户外龙门起重机使用。4、刚体滑触线：一般用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高的场合下使用。

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为了保滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，须加强日常检查与维护。

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滑触线质量可根据以下标准恒量：1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

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膨胀段是根据滑触线在不同温度环境工作的情况下，对滑触线在热胀时所产生的直线形变（型材挤压对顶）和冷缩时（型材收缩）而造成断电而设计的。它由两个可移动段与滑触线干线本体直截串联连接而成，其基本原理为：它由相对的静态滑片和动态滑片叠插组成一个与滑触线本体截面相吻合的过渡体，在滑触线环境温度变化时可自由地进行直线移动。由于静态滑片和动态滑片叠插后，无论怎样伸展与收缩，它都能够给集电器的电刷一个直线过渡的平面，从而克服了较早时期膨胀接头而带来的膨胀范围窄，集电器电刷跨越困难而造成断电，接触面变小而跳火等故障。由于静态滑片和动态滑片两端与滑线本体直截连接后，同时又设置两根滑动导杆将静态滑片和动态滑片穿插导向，因此，它具有良好的同轴度。与此同时，在静态滑片和动态滑片两端的上方还设置两根与滑接片相并联的软电缆，从而稳定和增加该膨胀段的载流量，使整个滑触线系统不致于因膨胀段的设置而影响整线额定载流量 . 滑触线膨胀段的可伸缩范围可在 0~150mm之间调节，可以吸收滑触线导轨本体材料为铝、膨胀点距离150米/段、周边环境温度－40℃～＋115℃时，所产生膨胀系数而引发的伸缩距离,并使集电器能顺畅通过而不影响其供电质量。